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湖南印刷厂套印不准的原因以及色序安排的方法

发布日期:2019/11/22 17:34:41 浏览次数:17 作者:03

  套印不准

  套印不准可分为纵向套印不准和横向套印不准两类。湖南印刷厂有一种说法,讲“纸张在传输进程中始终有机件牢牢控制,就能确保套印精确。”实际上这句话是不全面的。

  例如:压印咬牙轴或轴套磨损,它在传输纸张时尽管也能牢牢控制,但不能做到正确控制。这好比一个人两手捧着一只球,两臂伸直能捧牢,两臂弯屈也能捧牢,但两个不同姿态捧着的球,脱离人体的距离、稳定性等是不相同的。所以应该说是“正确地牢牢控制,才能确保套印精确”。

  形成套印不准的原因许多,常见的有:纸张弹性、输纸歪科、标准定位不准、咬牙咬力不行、咬牙轴磨损、交代不符合要求、递纸牙传动部件磨损等。

  另外,一些特殊要素也会形成套不准,如橡皮布局部变形大,也能使图象局部套印不准;递纸牙轴、压印滚筒轴轴向窜动,会形成横向套印不准等。

  色序安排

  以往单色机的印刷色序,总是顺色序黄、红、蓝、墨,这种色序安排,较大的困难是签准黄版、红版的印刷样,特别是榜首色黄版,关系到印刷品的颜色再现和复制作用。

  若黄版印得太深,印出人物的肤色没有活力感,房屋像古庙相同陈旧,使人难以接受;若黄版印得太淡,复制出的画面干瘦无光亮,色彩偏向蓝紫,也不好看。

  黄版签样偏色,主要原因有两个:一是人眼的视网膜辩色细胞,对黄色的分辨能力最低;二是人们对纸张的吸油性不甚了解,缺少仪器检测,大小相同把握,往往形成太深、太淡弊端。

  双色机的色序安排可将黄版和蓝版放在同一印刷流程,蓝版正好起到蓝玻璃的滤色作用,便于鉴定黄版的墨层厚度是否适宜。但双色机由所以湿叠湿印刷,往往在拖梢两只角上产生不规则的A、B重影,这就要求在工艺安排时,适当改变色序来解决。

  四色以上的多色胶印机,由于三个色是湿叠湿印刷,所以色序是依据各色油墨粘度,从高到低安排的,否则会发作逆套印问题,从而呈现墨色暗淡的混色弊端。有时前几色也会产生A、B重影,色序要作必要的调整。


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